固体资源化处理 Solution

您现在的位置:主页 > 固体资源化处理 > 用餐厨垃圾制水溶性有机能量肥料设计方案

固体资源化处理

用餐厨垃圾制水溶性有机能量肥料设计方案

发表时间2017-10-19
一、试验装置处理规模及质量控制标准
1.1处理餐厨垃圾规模:10t/d(含水量75%)
1.2固体(粉末状)肥料3吨/d。
1.3质量控制标准(以干基计)
(1)水溶性有机质≥70%;
(2)水溶性N+P2O5+K2O≥8%;
(3)含水量≤60%(液肥),含水量≤10%(固肥);
(4)PH≤3;
二、工艺流程方法
2.1工艺流程

2.2工业方法
2.2.1餐厨垃圾预处理
将餐厨垃圾从贮罐中,由螺旋输送机输送到打浆机,打成浆料,同时加入稀释剂降低粘度后,统入到振动过滤筛,过滤后,筛上物及杂物主要是餐巾纸,一次性筷子等另行处理。筛下物由浆料泵输送到混合搅拌机。
2.2.2化学催化水解反应
送到混合搅拌机中的料浆同时加入酸和催化剂,搅拌均匀后,用浆料泵输送到化学催化水解反应罐,进行化学催化水解反应,条件是130℃,热空气压力为0.8MPa,反应时间3h。将其中的蛋白质分解成肽和氨基酸类,分解成糖类,脂肪分解成脂肪酸类,纤维等,半纤维等,水解成不同质量的糖类,本质素分解成黄腐酸类。形成小分子水溶性速效有机能量肥。维持反应温度用半导体循环加热器。维持压力用空压机热空气压力。
2.2.3固液分离,胶体研磨。不溶转化成水溶
化学催化水解完成后,用胶体泵输送到高速离心机进行固液分离。对于离心渣用胶体泵送到研磨机,反复研磨,将不溶料的渣,研磨成可溶,再经高速离心机反复离心分离,离心液经贮槽。
2.2.4真空蒸发浓缩,计量分出
离心液用泵输送到真空蒸发脱水浓缩机进行蒸发浓缩。热源为半导体循环加热器。冷却为热泵冷凝器。将蒸发的低温蒸汽冷却成凝结水回收。浓缩成含水量达50%~60%后,进行计量包装塑料瓶或桶装1公斤装。这是水溶性液体肥料产品。如生产固体粉末状水溶性有机肥料,可浓缩到含水量达60%~70%时进行喷雾干燥成固体粉末状水溶性有机肥料,含水量控制到10%以内。进行计量包装,用纸塑复合包装袋,每袋装20公斤。
 

 

三、水溶性速效有机能量肥料的特点和经济效益分析
3.1 传统水溶性肥料
3.1.1 腐植酸胶体水溶肥
农业行业标准NY1106-2010含腐植酸水溶肥料,实际上是有机-无机复混型,有二个品种:
(1)腐植酸≥3.0%,大量元素(N+P2O5+K2O)≥20%, 水不溶物≤5%,水份≤5%,PH(1:250倍稀释)4.0-10.0。
(2)腐植酸≥3.0%,大量元素(N+P2O5+K2O)≥6.0%,水不溶物≤5%,水份≤5%。